A kompaktrakodók gyártási folyamata és gyártási technológiája.
A csúszókormányzott rakodógépeket, mint kompakt és nagy manőverezhetőségű építőipari gépeket széles körben használják az építőiparban, a mezőgazdaságban, az önkormányzati tervezésben és a tereprendezésben. Legjelentősebb jellemzőjük, hogy helyben fordulhatnak, lehetővé téve számukra, hogy zárt térben is szabadon működjenek.
A csúszókormányzású rakodó megalkotása szigorú tervezéssel és fejlesztéssel kezdődik. A mérnökök számítógépes-tervező (CAD) szoftvert használnak a 3D modellezéshez, pontosan megtervezik az egyes alkatrészek szerkezetét és méreteit, valamint szimulációs elemzést használnak a teljes gép szilárdságának, stabilitásának és hidraulikus rendszerének teljesítményének optimalizálására.
A tervezés befejezése után a gyártás az anyag-előkészítés és a szerkezeti elemek gyártási szakaszába lép. A fő teherviselő-szerkezetek, mint például a keret és a gém, elsősorban nagyszilárdságú acélból készülnek. Először is a nagyméretű lézervágó gépek vagy plazmavágó gépek a digitális rajzok alapján precízen vágják az acéllemezeket a kívánt formára. Ezután ezeket az alkatrészeket robothegesztő munkaállomásokon szerelik össze és hegesztik. A nagy-precíziós robothegesztés biztosítja a kritikus csatlakozások szilárdságát és konzisztenciáját, egyenletes és erős hegesztést eredményezve, amely szilárd alapot teremt az egész gép számára. A hegesztés után az alkatrészek feszültségmentesítésen is átesnek.
